讓武漢離子氮化爐廠家的小編為您介紹一下離子氮化爐滲氮層為何會硬度偏低吧，具體內容如下。
離子氮化爐實質是以滲氮為主的低溫氮碳共滲，鋼的氮原子滲入的同時，還有少量的碳原子滲入，其處理結果與一般氣體氮化相比，滲層硬度較氮化低，脆性較小，故稱為軟氮化。離子氮化爐作為一種工件表面熱處理工藝手法，能提高工件的耐磨、耐疲勞、耐蝕及耐高溫的特性，在生產中得到廣泛應用。但是由于工藝不正確或操作不當，往往造成出現滲氮硬度低、硬度不均勻，表面有氧化色等缺陷，影響了工件的使用周期，因此分析原因、探討方法、調整工藝，顯得十分重要。
離子氮化爐滲氮層硬度偏低原因：滲氮層硬度偏低會降低工件的耐磨性能，減少工件的使用周期。
 分析原因我們會發現：
 （1）滲氮模具表層含氮量低。這是由于滲氮時爐溫偏高或者在滲氮一階段的氨分解率過高，即爐內氮氣氛過低。
 （2）模具預先熱處理后基體硬度太低。
 （3）滲氮爐密封不良、漏氣或新的滲氮罐。
 預防措施：適當降低滲氮溫度，對控溫儀表要經常校正，保持適當的滲氮溫度。工件裝爐后應緩慢加熱，在滲氮一階段應適當降低氨分解率。運用武漢華敏的滲氮氣氛全因素監測系統，準確還原原始氣氛中的氨裂解率、氫含量和氮勢。